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自动化生产线的DNA
重复定位精度:正负0.05毫米运行平稳不抖动最大速度可定制
任意启动和停止,自定义工作站数量 优化生产流程并降本增效
空间和成本优化兼容多种生产工艺和设备对接
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核心团队研发、生产经验
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各行业项目经验
电子行业
工业自动化
精密仪器
视觉识别
新能源
医疗设备
环形导轨输送线适配电子行业精密生产需求,在 3C 产品组装、PCB 板检测、芯片封装等环节高效运转。凭借 ±0.02mm 重复定位精度,实现元器件快速上料、点胶、打标等工序无缝衔接。
作为工业自动化核心传输设备,环形导轨输送线支持数十个工位并行作业。模块化设计适配多工序协同,兼容机器人、AGV 无缝衔接,高刚性结构抵抗加工振动,运行速度超 2m/s,让装配、加工、检测流程高效闭环。
针对精密仪器制造的微米级要求,在仪器校准、零部件精加工中平稳传输,低振动特性保障工艺一致性,配合快速换型功能,适配小批量多品种生产,延长设备使用寿命。
环形导轨输送线为视觉识别场景提供精准传动支持,在 AOI 检测、晶圆分拣等环节,同步带驱动实现高速平稳传输。与视觉系统协同定位,消除运行偏差,确保检测点位精准捕捉,提升检测效率与良品率。
在锂电池、光伏组件生产中,环形导轨输送线覆盖极片分切、电芯叠片、模组焊接全流程。具备洁净低噪特性,满足电池生产无尘要求,重复定位精度 ±0.05mm 保障工艺稳定性。
契合医疗设备生产的严苛标准,采用卫生级不锈钢材质,满足 GMP 无菌要求。在试剂分装、医疗器械组装、样本检测中精准传输,保障生产过程安全可靠。
我们致力于为年轻一代创造充满激情和创新精神的工作环境,以激发他们的创造力和思维能力。创新转化为企业创新,带来变革,并开拓新的领域。
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环形导轨自动化输送线通过闭环运行、多滑座循环和多工位协同,将装配、检测、测试等工艺集成到同一运动模块中,适合连续生产和多工位自动化设备。
高精度环形导轨将高速循环输送与精密定位结合,支持0–3 m/s运行速度和±0.05 mm重复定位精度,可根据产品负载、工位间距和生产节拍进行自动化设备配置。
精密环形导轨选型不能只看导轨尺寸,需要综合评估±0.05 mm重复定位精度、0–3 m/s速度、0–150 kg负载、工位间距、轨迹形状、安装方式和驱动结构。
环形导轨输送线采用闭环运行结构,可根据设备空间设计椭圆、矩形、S形、U形及异形轨迹,并支持1–100+滑座、单轨或双轨配置,为柔性制造设备提供循环输送模块。